河南双狮集团粮油机械有限公司

炼油设备生产环境很复杂，从环境温度和腐蚀性物质来进行分类，一般分为两种，低温环境和高温环境，添加了不同腐蚀性介质动物油精炼设备，每种类型都能分为不同的腐蚀；低温环境是指低于230℃并且有液态水的环境中。

在炼油设备作业过程中，每个步骤需要的材料和指标都有明确的要求，这会让每次提取出来的油和质量受到限制，提高炼油设备的产油率是很重要的，每一步生产工作都要严格按照生产要求进行，这样生产出来的油产量和质量都能得到保障。

榨油机械设备的维修是我们可以正常操作的，在操作的过程中要保持机械的正常运转可以很好的延长使用的寿命，这样可以很好的进行日常工作的正常，满足正常的日常工作的需求精炼油设备。

榨油设备在维护的过程中可以进行哪些设备的正常的维护呢?榨油设备在维护的过程中可以进行正常的，可以很好的进行设备的正常的维护及维修。

一：整洁，我们在平时使用的过程中应该注意，工具的使用要正常，工件也要正常，从而可以更好的在工作的过程中发现问题，及时的解决。

物理压榨方式现在都是机械化了精炼油全套设备，榨油机器一种是螺旋榨油机，另一种是液压榨油机。现在常见的物理压榨就是使用螺旋榨油机榨油。

2.浸出工艺

化学浸出是用一种化学物质把油弄出来，产油率比物理压榨方式要高，但是但是用浸出法会使内用萃取，无法保持植物容油原有风味，也存在隐患。用通俗点的讲就是通过化学方式将油从原料中提取出来。

维护与保养

（一） 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。

（二） 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。

（三） 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。

（四） 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。

（五） 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。

植物油的种类非常丰富，有大豆油、菜籽油、棉籽油、米糠油、玉米油、葵花籽油、橄榄油等等。

植物油生产时，要先经过挑选、脱壳、破碎、软化、轧坯、挤压膨化等预处理，然后再采用机械压榨或溶剂浸出法提取获得粗油，再经精炼后获得。其中，压榨是部分植物油生产时的关键环节之一。

压榨是指通过榨油设备的物理作用将油脂从油料中挤压出来。